热冲压模具钢用于急冷急热模具及高耐热钢可选用H1NAK8S13SKD61等高硬度、高强度、高耐热、耐磨性好的钢材，如ASSAB的S136或S136H，以及日立钢材-镜面钢CENA。低硅高钼热作模具钢韧性好，高钼耐热性好。可选用P20或Nak80钢。热冲压模具钢可采用ASSAB UNIMAX、8566、DAC55、Dievar、2367等材料。

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有用

1、快速冷却、加热模具用什么钢最好？

1、快速冷却、加热注塑模具常用的钢材有H1NAK8S13SKD61等，该类钢材具有硬度高、强度高、耐热性高、耐磨性好等特点，非常适合制作快速冷却、加热注塑模具。

2、即模具钢要选用低硅高钼热作模具钢，低硅材料韧性好，高钼材料耐热性好，条件允许的话最好选用高钼高硬度的模具钢，比如8433或者LG。

3、快速冷却加热成型技术又称高光无缝注塑成型，它是利用快速冷却加热设备在注塑成型前对模具进行加热，使模具温度迅速升到塑料的玻璃化转变温度以上，注塑成型完成后再将模具温度迅速降至顶出温度，是一种在成型过程中可以改变模具温度的成型工艺。

4、在快速冷却注塑模具的选用上，可优先考虑P20或Nak80钢材；在快速加热注塑模具的选用上，则需采用更高等级的钢材，如H1S136。

5、因此对于冷却和加热速度快的模具，必须同时具备两个特性：高韧性和高耐腐蚀性。能满足以上条件的较成熟的模具钢有ASSAB的S136或S136H，日立钢厂-镜面钢CENA(38-42HRC)。

6.低耐热高韧性热作模具钢主要用于加工承受较大冲击载荷的热锻模具，因为这类模具要求钢具有良好的冲击韧性、高的淬透性、良好的热导率、高的抗热疲劳性能，能承受400℃高温工作环境中的急冷急热工况。

2、热冲压模具用什么模具钢？

1、S-STAR耐蚀镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢株式会社制造品牌，此钢为马氏体不锈钢，具有耐蚀性高、镜面抛光性高、热处理后变形小等特点。

用于制造耐腐蚀镜面精密塑料模具。

2、热冲压模具钢：胜百UNIMAX、8566、DAC55、Dievar、2367。这些材料的耐温性能比其他材料更好，韧性和强度都很好。

3、SKD11为高碳、高铬合金工具钢，经热处理后具有较高的硬度和耐磨性，淬硬性强，尺寸稳定性好，适用于制作高精度、长寿命的冷作模具及热固性塑料模具。

4、Cr12MoV、5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiV等模具钢也可用于制作冷冲压模、热锻模、压铸模等模具钢，Gr12制作锻造模也是比较常见的，Gr12的韧性比较好。

5、热模具钢根据用途不同，分为热锻模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢、热冲模具钢。

热模具钢若按其耐热性来分，可分为高耐热钢、中耐热钢和低耐热钢。

6、大型模具一般材质有：Cr12MoV(冷冲压模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热冲压模)。模具一般用什么材料?冷冲压模具一般用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做冲头、凹模，其它部位用45#钢、Q235钢。