冷作模具钢是一种专门用于模具制造的特种钢材，它根据用途和性能的不同，可划分为多种类别。其中，一般冷作模具钢是常见的一种，它主要适用于生产各类普通模具，例如冲压模具和剪切模具。

冷作模具钢中存在一种高硬度类型，这种钢种不仅硬度更高，耐磨性也更为出色，特别适合用于生产那些需要加工高硬度材料的模具，例如冲压模具和拉伸模具。

冷作模具钢中的热轧冷作模具钢品种，因其卓越的耐热性能和耐磨特性，特别适合用于生产在高温环境下作业的模具，例如锻压模具。

1、一般冷作模具钢

通常情况下，冷作模具钢中较为普遍的是一般冷作模具钢，这种钢材具备优异的耐磨性和切削性能，因而非常适合用于生产各类模具，包括冲裁模具和切割模具等。

冷作模具钢普遍具备优异的强度与硬度，这使得它们在冷作作业中能够承受巨大的压力和冲击。因此，这类材料常被选用来生产那些必须承受强大力度的模具。

2、高硬度冷作模具钢

高硬度冷作模具钢的硬度与耐磨性均超过普通冷作模具钢，因此它特别适合用于制作那些需要加工高硬度材料的模具，例如冲压模具和拉伸模具。

高硬度冷作模具钢一般通过热处理工艺来提升其硬度，进而增强其使用寿命和耐磨性能。此外，这种钢材还具备优良的韧性和强度，确保在冲压及拉伸作业中能持续保持稳定的性能表现。

3、热轧冷作模具钢

热轧冷作模具钢展现出更优越的耐热性能和耐磨特性，因此特别适合用于生产那些在高温环境中运行的模具，例如锻压模具。

热轧冷作模具钢一般具备优异的韧性及强度，不仅能在高温环境中维持其性能的稳定性，而且展现出良好的耐腐蚀性和耐磨性，使其能在高温高压的环境中持续工作。

冷作模具钢依据其应用领域和性能特点，可划分为普通冷作模具钢、高硬度冷作模具钢以及热轧冷作模具钢。这三种类型的冷作模具钢各自具备独有的特性与适用的领域，用户可根据具体的制造需求挑选适宜的钢材。