1.冷作模具钢

用作冷作模具的材料要求具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和韧性。 钢的显微组织特点是：热处理后应有一定量的残余碳化物。 碳化物分布均匀、呈圆形、细小； 马氏体均匀、细小； 奥氏体晶粒均匀、细小。 细小的马氏体可以抑制微裂纹的形成。 添加板条马氏体可提高强度和韧性。 共晶碳化物应呈圆形、颗粒细小。 除碳素工具钢、低合金工模具钢、莱氏体钢外，基体钢也得到广泛应用。 该基体钢是在高速钢淬火基体成分的基础上添加碳和其他合金元素进行改性的。 除保证获得5%（体积分数）碳化物外，还兼具强度和韧性，还可用作冷作模具钢。 和热模具钢。

(1)莱氏体钢

以Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo、Cr12Mo1V1、Cr12W等钢种为代表。高碳高铬加钼、钒细化组织。

LD（7Cr7Mo3 V2Si）和GM（9Cr6W3Mo2V2）钢称为半高铬钢，具有韧性高、耐磨性好、淬透性高的特点。 碳含量的降低大大提高了碳化物的均匀性，但退火和调质工艺较为复杂。 退火工艺为860℃2~3h，740℃5~6h缓冷，500℃出炉。 最终热处理，LD加热温度为1100~1150℃分级淬火，550~600℃三次回火。 GM加热温度为1100-1160℃分级淬火，520-560℃三次回火。

Cr12钢的淬火组织含有共晶碳化物、粒状、点状残余碳化物、淬火马氏体和残余奥氏体。 由于马氏体非常细小，在显微镜下看不到马氏体针状结构。 只能观察到明显的奥氏体晶界，基体呈白色。 如果用热油或硝酸盐冷却，腐蚀后基体会变成黄棕色，晶界不易显示。 这是由于马氏体在用热油或硝酸盐冷却时被轻微回火所致。 随着淬火温度升高，晶粒逐渐长大，粒状碳化物逐渐溶解，残余奥氏体量增多。 如果温度太高，晶粒会变粗，晶界会熔化。 冷却后，得到由网状碳化物和黑色组织组成的烧成组织。