模具钢是用来制造模具的材料钢，如冷作模具钢、热作模具钢、高速钢、塑性成型模具钢、碳素钢等。 模具钢材料的选择和质量直接影响成型工艺的质量、产品的精度、产量和加工成本。 模具的质量和使用寿命除了合理的结构设计和加工精度外，还受到模具材料选择和材料质量的影响。 以及热处理的影响。

由于各种模具用途不同，工况条件复杂，对模具钢的性能提出了更高的要求，如硬度、强度、耐磨性、韧性、高淬透性、淬硬性等工艺性能。

1、常用模具钢材材质：冷作模具、SKD11、SLD、Cr12MoV、DC53； 热作模具，SKD61、H13、4Cr5MoSiV； 高速钢、SKH51、M2、ASP23； 塑料模具，P20、NAK80、STAVAX； 碳钢、YK30、S45C、45#。

1、SKD11冷作模具材料：特点：莱氏体钢，组织中含有大量共晶碳化物，淬透性高，热处理变形小，耐磨性高，承载能力大。 用途：用于制造高耐磨、微变形、高负荷使用的冷加工模具和工具； 重型冲裁模具、冷挤压模具、拉深模具、剪切刀片、冷镦模具、陶瓷镦模等； 在200℃以下使用。

2、SKD61热作模具材料：特点：抗氧化性好，淬透性高，抗热疲劳性能好，能在反复快冷、快热条件下长期服役，并具有高韧性。 使用方法：在500~700℃高温下使用； 用于制造压铸模具和高速成型模具； 用于制造热锻模、热镦模、热挤压模。

3、SKH51高速钢：特点：莱氏体钢，高淬透性、高硬度、高抗压强度、高耐磨性、高韧性。 用途：用于能承受一定冲击载荷的工具和热作模具； 用于能承受重载荷和加工硬质材料的冷作模具； 用于制造钻头、铰刀、丝锥、冲头等。

4、塑料模具钢：特点：机械加工性能好，镜面抛光磨削性能好，花纹蚀刻性能好，热处理变形小，尺寸稳定性高； 良好的焊补性能。 用途：用于制造热塑性塑料成型用的注射模； 用于制造热固性塑料成型的压缩成型模具； 使用温度范围200~300℃。

5、碳素工具钢：优点：廉价易得，易于锻造成型，切削性能比较好。 缺点：淬透性差，淬火变形和开裂倾向大，耐磨性和热强度低。 用途：小型手工刀具、木工刀具、形状简单的小型冷作模具。

2、模具材料检验项目：脱碳层厚度、共晶碳化物不均匀度、块状碳化物尺寸、珠光体等级（球化退火等级）、非金属夹杂物、化学成分。

1、表面脱碳的危害：工件表面淬火硬度不足，耐磨性降低，严重时可能导致工件淬裂。

脱碳层金相

2、共晶碳化物分布严重不均匀的危害：造成材料横向和纵向性能的显着差异，可降低横向冲击韧性与纵向冲击韧性的比值

共晶碳化物分布

3、模具钢中杂质的分布具有严重危害：降低材料的冲击韧性ak和断裂韧性KIc； 容易导致模具早期脆裂。

夹杂物分布