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P20模具钢在内的四种常见的塑料模具的工艺

据统计,我国塑料模具钢占全部模具钢的一半以上。 合理选用塑料模具钢材和热处理工艺,对于保证塑料模具的质量、延长塑料模具的使用寿命、降低生产成本起着非常重要的作用。 接下来小编就为大家介绍一下包括P20模具钢在内的四种常见的塑料模具钢。

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⑴渗碳塑料模具钢

渗碳塑料模具钢主要用于冷挤压成型的塑料模具。 一般要求含碳量较低,为0.1%~0.25%。 同时钢中添加Cr、Ni元素,以改善钢的淬火性。 Si元素的含量应尽可能低,对铁素体的固溶强化影响不大。 此类钢材冷挤压成型后一般需进行渗碳、淬火、回火处理,可以使模具型腔表面具有较高的硬度和耐磨性。 表面硬度可达58~62HRC,中心部分具有较好的回弹性。

⑵预硬塑料模具钢

预硬塑料模具钢是钢厂供货时预先经过热处理,使其达到模具使用时的硬度的模具钢。 根据模具的工作条件,该硬度标度变化较大,较低硬度为25-35HRC,较高硬度为40-50HRC。 这样,模具在切割成型后无需热处理即可直接使用,从而避免了热处理引起的模具变形和裂纹问题。

⑶时效硬化塑料模具钢

时效硬化塑料模具钢的特点是碳含量低、合金化程度高。 高温淬火(固溶处理)后,钢处于软化状态,组织为单一过饱和固溶体。 若在较低温度下时效,可使细分散的金属化合物从固溶体中分离出来,从而大大提高模具钢的硬度和强度。 而且,这种强化过程引起的尺寸和形状变化很小。 因此,用该类钢制作模具时,可将模具固溶处理后进行机械成型,然后进行时效处理,使模具获得较高的强度和硬度,有效保证了模具的最终尺寸和形状精度。

⑷耐腐蚀塑料模具钢

生产聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加阻燃树脂等化学腐蚀塑料制品时,在成型过程中会分解出腐蚀性气体,对模具产生腐蚀作用。 为此,模具材料必须具有较高的防腐功能。 耐腐蚀塑料模具钢除了具有优良的腐蚀性能外,与P20模具钢等其他类型的塑料模具钢一样,也要求一定的硬度、强度、耐磨性等性能要求。

以上就是小编为大家介绍的包括P20模具钢在内的四种常见塑料模具钢。 你了解他们吗?

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