1、钢材的种类很多，其中模具用钢分为三类：

指标趋势

A。 塑料模具钢：高抛光

b. 热作工具钢：高强度、耐高温

C。 冷作工具钢：耐高压、耐磨——“高速工具钢”是其分支之一

2、常见品牌标志：

A。 JIS - 日本工业标准

b. ASTM - 美国测试与材料协会规范

C。 AISI - 美国钢铁协会规范

d. DIN——德国国家规范

e. GB/YB——中国标准

3、使用做法：附典型厂家产品目录

1. P20，最常用的塑钢

2、PDS5，与P20类似，但比P20更难加工。 缺点是在较高温度下容易硬化。

3、PDS1，不等于S45C，不用于型腔，而是用于模架，以降低成本。

4、如要求耐用，模架材质为S50C或S55C。 国内克服困难常用的方法是锻造S45C，它比S50C硬度更高，耐磨性更好。 注：有人说锻造S45C比S50C耐磨性更好。 性，其实S50C可能有假货嫌疑

5、当型腔钢材硬度要求高于P20时，可选用NAK80，以利于耐用。

6、选择倾向：

A。 塑钢：用于塑料注射成型，然后按镜面抛光、耐腐蚀等要求区分。

b. 冷作钢：用于导柱套标准件，也可用于精密五金模具或耐磨塑料模具或冷冲模具。

C。 热作钢：铝或锌合金压铸模具

7、许多塑钢都经过预硬化处理，以避免热处理时变形。

八、各类钢成分趋势：中碳：C含量0.3-0.8%

A。 塑钢：中碳或低碳含少量镍铬系列（1-10%）或中量接近SUS420不锈钢铬系列（>10%）耐腐蚀性能

b. 热作钢：中C、少量Cr

C。 冷作钢：高C 注：高速钢：高C，少量钨、钼、钒系列（甚至还添加钴）。 添加少量铬可提高强度。

9、主要类别说明：

A。 冷作钢：此类钢在室温下使用。 由于硬度和耐磨性要求高，所以采用含碳量高的碳钢（C>0.8%），甚至还添加少量的聚钨、钼、钒元素，有助于提高钢的性能。 耐磨性。 另外，高硬度必须防止脆性，因此添加铬（约4-12%）以提高韧性和强度，常补充锰。

b. 热作钢：该类钢的主要要求在于使用温度较高，约为500-850℃。 因此，耐高温钨、钼、钒系列元素与冷作钢相当。 由于它们的耐磨性不是主要要求，它们的碳含量仅为中碳钢（0.3-0.8%），其对韧性的影响减少，因此铬含量略有降低（约3-5.2%）

C。 塑钢：主要要求是模具型腔表面的耐磨性，因此属于低碳钢（C

S136---------适用于材质含有酸性物质、产量高、要求镜面的模具。

S136-SUP-----适用于材质含有酸性物质、产量高、要求镜面的模具。 与S136相比，该材料具有更高的耐酸性和更均匀的质地。

8407---------适用于材质含有酸性物质、产量高、外观要求不高的模具。 该材料硬化后具有良好的韧性，常用于合金压铸模具。 塑料材料含有较高的玻璃含量。 纤维模具也经常由这种材料制成。

H13----------性能与8407相当，但硬化后韧性稍差，所以一般不建议使用重合金（如铜合金）的模具。

S136H--------适用于材质含有酸性物质、对外观有一定要求但产量一般的模具。

以上材料几乎都是防腐材料，尤其是S136和S136H之间的选择，很多人一直难以抉择。 我在这里提一下这个名字是因为S136在完成之前需要经过硬化处理。 如果选择将其用于产量较低的模具，则制造成本比预硬S136H高约15%-20%。

NAK80-----这是一种优良的不腐蚀材料。 预硬硬度达到40HRC左右。 切割性能和抛光性能都非常好，甚至可以满足镜面要求，但是生产过程会非常快。 由于酸性物质的腐蚀，边缘变得模糊。 但对于腐蚀性不太大、对外观没有要求的POM材料来说，NAK80是一个不错的选择。

718H---------欧美常用的一种不腐蚀材料。 预硬硬度一般在32HRC以上。 切削性能和抛光性能都非常好。 常用于ABS、PP等软塑料模具的型腔。 优越的。

738H---------非防腐材料，预硬硬度一般在32HRC以上，切削性能和抛光性能一般，常用于ABS、PP等软塑料模具内部，不推荐使用 对于成型品的外观。 上述材料除NAK80外，基本上可分为2344和P20材料族。 选择时应尽量考虑材料特性、生产要求、模具成本等。 这篇文章希望可以给那些支持XDJM的人一个参考。

2343和2344---是热作工具钢。 就我个人而言，我认为这两者是差不多的。 2343用的少，2344用的多。

第2767章---------多用于五金模具，2764我不知道

2083---------价格实惠，可对酸性塑料进行淬火，并具有良好的抛光性能。 您也可以使用 2083H，无需淬火。

用于高价模具。 需要镜面时使用S136。

低价模具使用2083，

如果不是酸性，请使用 NAK80 或 718H。

对于HRC 58度以上的淬火，使用718和S136。

8407的多用胜百；

NAK80多用于日本大同；

2344、2083等多用龙脊。 我们一般采用2343ESU作为模芯，具有良好的耐磨性、韧性和淬透性。

除了以上特点外，2344更有利于散热。

它和8407有什么区别？

2767的强度和硬度较好，但不适合焊接和加工。 2764比2343稍微软一点，我觉得用在靠近破损的地方。 此外，2083和9986还用于制作一些长轴形磁芯。 同一型号中，带H的为预硬钢； 没有H的没有预硬，需要软一些。 没有H的通常需要热处理。

718H--------普通塑料模具中用得最多，738比718差。

NAK80------具有良好的抛光性能，常用于模具或需要抛光的透明材料。 日本客户经常要求NAK80。 该材料已硬化至 HRC40 以上。

SKD11------可热处理至HRC60以上，常用作塞模、冲压模、刀模等。

DF2与SKD11类似---只是很多奸商经常使用国产材料。

SKD61------一种热作模具钢，可用于压铸模具。 常热处理至HRC50左右，具有非常好的韧性。 它也通常用作塑料模具的小嵌件。

H13--------是美国品牌，与SKD61材质相同。

NAK55和NAK80差不多，不过我没用过。

635------制作电木模具。

236------一种不锈钢，由客户指定，用于PBT+30%GF材质。

S136-----材料具有良好的耐腐蚀性和良好的抛光性。 常用于释放腐蚀性气体和腐蚀性物质的材料。 它也常用于透明材料。

S136H----是S136的预硬材料。 我不需要告诉你它的用途。

1、对于PC、PBT+GF、PA等材料制作的塑料模具制作硬模，采用SKD61材料并热处理至HRC48-52度是非常经济的。

2.对于PC透明材料，或需要抛光的模具表面，或散发腐蚀性气体材料的硬模具，S136热处理是不错的选择。

3、对于电木模具等热固性塑料模具，可采用SKD61或8407热处理。 但在浇注点处安装白钢镶件或黑钢镶件。 黑钢的耐磨性最好，但不能用传统的机械加工方法加工。 只能采用线切割、电火花等特殊加工方法进行加工。

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