一、材料概述

CP136 是北方重工生产的高级不锈模具钢 。应用超纯净钢冶炼技术 ，确保了较低的硫含量（最高0.003%）、低的非金属夹杂物及材质偏析。 S136 是瑞典一胜百（Assab）开发的经典马氏体不锈钢模具钢，属于高纯度、高镜面度、耐腐蚀型塑料模具钢。其等效牌号包括中国 GB 标准的 3Cr13（近似）、日本 JIS 标准的S-STAR-A、德国1.2083ESR等，广泛应用于对表面精度和耐腐蚀性要求极高的模具领域。

二、化学成分（质量分数，%）

核心成分作用： Cr（13% 以上）：形成致密氧化膜，赋予优异耐腐蚀性；提高淬透性和硬度。

C（中碳）：平衡硬度（HRC30-50）与韧性，避免高碳导致的脆性。

Si、Mn：强化基体，改善热处理响应。

三、核心性能特点

卓越耐腐蚀性

对酸性塑料（如 PVC、PP、PE）分解产生的腐蚀性气体（Cl、SO）有极强抗性，避免模具表面锈蚀和粘模。

适用于潮湿环境或接触腐蚀性介质的模具。

高镜面抛光性

经真空熔炼和电渣重熔（ESR）工艺，杂质少、组织均匀，可抛光至 Ra≤0.01μm 的镜面级别，满足光学透镜、CD 盒等高精度表面要求。

抛光前需确保表面无加工缺陷（如刀痕、热处理氧化层）。

加工工艺性

切削加工：退火态硬度≤HB215，切削性能良好，建议使用硬质合金刀具并充分冷却。

电火花加工（EDM）：放电后表面变质层较浅，易通过抛光去除，避免影响镜面效果。

焊接性：需预热至 200-300℃，使用含 Cr13 的焊条，焊后回火消除应力。

四、热处理工艺

五、典型应用领域

光学模具：相机镜片、LED 透镜、CD/DVD 光盘模具，要求极高镜面精度和复制精度。

医疗器材：注射器、输液袋、医用包装模具，需耐消毒腐蚀（如酒精、环氧乙烷）。

食品包装：餐具、保鲜盒模具，满足卫生标准（如 FDA 认证），避免残留污染。

耐腐蚀场景：PVC 型材、连接器模具（抵抗 HCl 气体）、卫浴用品模具（潮湿环境）。

高镜面塑料制品：化妆品外壳、光学棱镜、透明件（如汽车尾灯罩）。

六、使用注意事项

抛光工艺

按 “粗磨→精磨→抛光” 流程，使用金刚石研磨膏，避免表面划伤。

加工后及时清洁，防止研磨剂残留导致腐蚀。

腐蚀防护

停机时涂抹防锈油，避免模具接触潮湿空气；生产 PVC 等腐蚀性材料后，及时用碱性溶液（如碳酸钠）清洗型腔。

热处理控制

淬火温度过高易导致晶粒粗大，降低韧性；回火不足可能残留应力，增加开裂风险。

复杂模具建议分级淬火（先 500℃预热，再升温至淬火温度），减少热应力。

表面处理

可镀硬铬（Cr）或 PVD 涂层（如 TiN、TiCN），进一步提升耐磨性和耐腐蚀性，但需确保涂层与基体结合力，避免影响镜面效果。

七、相似钢种

八、标准与认证

执行标准：ASSAB 瑞典标准、GB/T 1220（近似）、JIS G4303（SUS420J2 改良）。

质量保证：需通过光谱分析（化学成分）、硬度检测（HRC）、探伤（如超声波检测内部缺陷）。

总结 S136 (CP136)凭借高纯净度、耐腐蚀性和卓越的镜面抛光性能，成为高端塑料模具的首选材料。其技术核心在于化学成分设计、精密热处理和加工工艺控制，适用于对表面精度和耐环境侵蚀要求苛刻的场景。合理的热处理、抛光工艺及使用维护，是发挥其性能优势的关键。